SMC減壓閥是通過調節(jié)將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

SMC減壓閥選型方案：

1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在總磷大值與總磷小值之間能連續(xù)調整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的SMC減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的SMC減壓閥，其滲漏量應不大于總磷大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；

5、通常，SMC減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

6、SMC減壓閥門的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經(jīng)SMC減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式SMC減壓閥適用于低壓、ZHONG小口徑的蒸汽介質；

8、薄膜直接作用式SMC減壓閥適用于中低壓、ZHONG小口徑的空氣、水介質；

9、先導活塞式SMC減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，

SMC減壓閥減壓前期的性能會受影響

若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；

10、先導波紋管式SMC減壓閥，適用于低壓、ZHONG小口徑的蒸汽、空氣等介質；

11、先導薄膜式SMC減壓閥，適用于低壓、ZHONG壓、ZHONG小口徑的蒸汽或水等介質；

12、SMC減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如過該范圍，SMC減壓閥減壓前期的性能會受影響。

SMC減壓閥可對氣源進行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。減壓閥也稱調壓閥。氣動減壓閥與液體減壓閥一樣，也是以出口壓力為控制信號的。

SMC減壓閥主要性能：

壓力特性：減壓閥的壓力特性是在一定的流量下，輸出壓力和輸入壓力之間的函數(shù)關系(可查手冊)。對比減壓閥的壓力特性曲線可知，當輸出壓力較低、流量適當時，減壓閥的穩(wěn)壓性能。當輸出壓力較高、流量太大或太小時，減壓閥的穩(wěn)定性能較差。

流量特性：流量特性表示輸入壓力為定值時，輸出流量和輸出壓力之間的函數(shù)關系(可查手冊)。根據(jù)減壓閥的流量特性曲線，輸入壓力一定時，輸出壓力越低，流量變化引起輸出壓力的波動越小。

smc減壓閥其次應采用多級分配壓降。防止汽蝕的產(chǎn)生*有效辦法就是使閥門內各級壓降都小于發(fā)生汽蝕的*小壓差，即臨界壓差。當控制閥要承受的壓差遠遠大于臨界壓差時，可采用多級減壓的結構形式。

在設計多級節(jié)流smc減壓閥時，使每一級節(jié)流承受的壓差要小于允許壓差，這樣每一級都消耗一部分能量，使得下一級的人口壓力相對較低，減小了下一級的壓差，壓力恢復低，這樣可減少節(jié)流部位的流速，避免汽蝕的產(chǎn)生和減少汽蝕的作用。當然，如果工況系統(tǒng)不宜與多級減壓結構 ， 也可采用節(jié)流套筒的結構。

*，氣動比例電磁閥應規(guī)劃合理的開車工藝。生產(chǎn)現(xiàn)場的開車工藝對電磁閥的使用情況至關重要 ， 對于工作壓力較高而前后壓差較低的電磁閥更是如此。

smc減壓閥不需外界能源而進行溫度自動調節(jié)。它適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱工況。 廣泛應用于供暖、空調、生活熱水中的溫度自動調節(jié)，以及特殊工況的溫度自動調節(jié)，如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。

SMC減壓閥減壓前期的性能會受影響