日本SMC儲氣罐的使用方法:1） 氣源體系中儲氣罐通常都應裝置在后部冷卻器之后，這樣可防止油蒸汽和液態(tài)水在罐內(nèi)的集合，盡可能下降安全隱患；別的儲存在罐內(nèi)的空氣溫度較低也能夠減小本體容積。在大多數(shù)場合，儲氣罐都在裝置在干燥機的前面，以便運用儲氣罐具有的降溫除水和穩(wěn)壓效果，使干燥機負荷得以下降，而且使進入干燥機的空氣壓力比較穩(wěn)定，這對干燥機運轉(zhuǎn)很有利。2） 在與螺桿壓縮機等接連供氣設(shè)備聯(lián)用時，儲氣罐可裝置在干燥機后邊，此刻進入儲氣罐的空氣時干燥的，罐內(nèi)無凝結(jié)水發(fā)生。多個用氣設(shè)備的用氣峰值不一起出現(xiàn)時，管網(wǎng)自身就自然成了每臺用氣設(shè)備的公用儲氣容器，此刻至少能夠?qū)⒐艿廊萘繌膬夤奕萘恐袦p去。3） 儲氣罐屬受壓容器，每臺氣罐上應裝設(shè)安全閥、壓力表等必要的安全督查設(shè)備；運用、養(yǎng)護時應嚴格遵守壓力容器的有關(guān)規(guī)定；儲氣罐上應有維修用的人孔或手孔，罐體低處應有排污閥，并定時排污；儲氣罐通常都裝置在室外，應防止太陽直曬且鄰近不該有高溫熱源。

日本SMC儲氣罐筒身和活塞的橫斷面為正多邊形
日本SMC儲氣罐的保養(yǎng)方法：1）儲氣罐的維護保養(yǎng)很重要，儲氣罐廠家每天應檢查管道連接螺絲是否松動和失效，螺絲涂抹黃油，防止螺絲銹蝕拆檢不便，損傷罐體，罐身保持潔凈無銹蝕，每年對罐體油漆做防銹處理，當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入儲氣罐及導管內(nèi)。儲氣罐如果長期不用，應排出罐內(nèi)水分，罐內(nèi)保持干燥。2）儲氣罐體外觀應色澤光亮、表面處理均勻，焊縫平整、線條清晰，必須有設(shè)備銘牌，設(shè)備銘牌上有儲氣罐工作壓力、制造日期、容積大小、出廠編號、重量、容積、標明該儲氣罐的介質(zhì)、監(jiān)檢單位、制造單位、銘牌正下方必須有產(chǎn)品的鋼印號，按相關(guān)規(guī)定，每臺儲氣罐出廠都必須配有質(zhì)量保證書。建立儲氣罐設(shè)備的一機一檔，包括儲氣罐檢驗報告、使用證、相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)章制度、圖紙等內(nèi)容。操作人員必須持證上崗，實現(xiàn)遠程監(jiān)控無人值守，要由專人定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時。
日本SMC儲氣罐的結(jié)構(gòu)原理：罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒，內(nèi)部裝有活塞，活塞以下儲存氣體?；钊S儲氣量而升降?；钊闹苓叞惭b密封機構(gòu)，以防止儲存氣體的外逸?；钊斆嫔戏胖弥貕K，以獲得所要求的儲氣壓力。干式SMC儲氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。① 油液密封式SMC儲氣罐。日本SMC儲氣罐筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設(shè)有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5～6毫米厚的鋼板壓制的槽形構(gòu)件組成，具有一定的抗彎強度和剛度。活塞上部按輻射形布置桁架，桁架的上下兩端裝有導輪。當活塞升降時導輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設(shè)環(huán)形走廊一道。密封機構(gòu)是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內(nèi)充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。② 油脂密封式SMC儲氣罐。筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔一定距離設(shè)置工字鋼立柱，并沿全高裝設(shè)若干道環(huán)形人行走廊，借以加強薄壁圓筒的剛度?；钊麨榍驓ば巍；钊斆嫜赝庵苓呍O(shè)置桁架，桁架上下各有一個導輪，沿筒壁內(nèi)側(cè)隨活塞升降而上下滑行。桁架和導輪還可以防止活塞在運行中傾斜。SMC儲氣罐的密封機構(gòu)是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤滑脂，以增強密封性能，并減小摩擦力。③ 柔膜密封式SMC儲氣罐。外形為圓筒形,與油罐類似。罐內(nèi)設(shè)有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜，柔膜的另一端與罐壁的內(nèi)側(cè)連接。這樣，在活塞下方形成一個封閉空間，當活塞升降時，密封柔膜隨之上下卷動?；钊斆嫱庵馨惭b用螺旋波紋板構(gòu)成的套筒式護欄，以防止柔膜側(cè)向變形。罐體上設(shè)有平衡裝置，用來自動糾正活塞的傾斜。

日本SMC儲氣罐筒身和活塞的橫斷面為正多邊形